
مزایا و معایب لوله مانیسمان
لوله مانیسمان چیست؟
لوله مانیسمان به لولهای دایرهای شکل گفته میشود که دارای یک قسمت توخالی است و هیچ درزی در اطراف خود ندارد. لوله مانیسمان از فولاد کربن، فولاد آلیاژی، شمش فولاد ضد زنگ یا لوله جامد ساخته شده است و سپس توسط نورد گرم، نورد سرد یا رسم سرد ساخته می شود. لولههای مانیسمان از لولههای جوش داده شده برتر محسوب میشوند زیرا این لولهها با استفاده از شمشهای فولادی یکپارچه، با مقاومت مکانیکی ذاتی، بدون جوشکاری درز ساخته میشوند.
ویژگی های لوله مانیسمان
لولههای مانیسمان در مهندسی و ساخت و ساز بسیار گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. لوله مانیسمان یک نوار فولادی توخالی بدون درز است. لوله مانیسمان از مقاومت بالایی برخودار است و همچنین در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است. لولههای مانیسمان عمر و کیفیت بالایی دارند و مهم ترین ویژگی آن این است که بسیار تمیز و عاری از سم است. لوله مانیسمان دارای قطر کوچک، قابلیت جوش پذیری قوی، قابلیت فشرده سازی بالا و فلز نسبتا متراکم است.
معایب لوله مانیسمان نورد گرم
- پس از نورد گرم، اجزا غیرفلزی موجود در داخل یک فولاد (عمدتا سولفیدها و اکسیدها و همچنین سیلیکات) به داخل یک ورق فشار داده میشوند، پدیده طبقهبندی شده (ورقه ای) ظاهر میشود. لایهبندی فولاد در جهت ضخامت توسط عملکرد کشش به طور قابل توجهی خراب شده و ممکن است در پارگی لایه لایه انقباض جوش ظاهر شود. فشار محلی ناشی از انقباض جوش اغلب به چندین برابر فشار نقطه عملکرد می رسد، فشار بسیار بیشتر از بار ایجاد شده است.
- تنش پسماند ناشی از خنک کننده ناهموار. تنش پسماند تنش تعادل درون فاز داخلی در صورت عدم وجود نیروی خارجی است، فولاد نورد گرم مقطع مختلف دارای تنش پسماند است از این رو ابعاد مقطع فولادی معمولاً بیشتر است، تنش های باقیمانده بیشتر است. تنش پسماند تعادل خود فاز است، اما اعضای فولاد در عملکرد خارجی عمل می کنند یا تأثیر خاصی دارند. از جمله تغییر شکل، ثبات، ضد خستگی ممکن است منفی باشد.
- محصولات فولادی نورد گرم، کنترل ضعیف ضخامت و عرض لبه. ما با انبساط و انقباض حرارتی آشنا هستیم ، حتی اگر شروع نورد گرم، ضخامت استاندارد باشد، یا اینکه بعد از خنک شدن فینال منفی وجود داشته باشد، این عرض لبه دیفرانسیل منفی بیشتر از ضخامت فزاینده عملکرد است.
بنابراین برای فولاد بزرگ برای عرض لبه، ضخامت، طول، زاویه و حاشیه فولادی، هیچ قانونی به دقت خیلی زیاد احتیاج ندارد.
لوله مانیسمان نورد سرد:
لوله های مانیسمان نورد سرد، لوله های مانیسمان با دقت سرد یا نورد سرد با دقت بالا در ابعاد و پایان خوب سطح مورد استفاده برای ماشین آلات و تجهیزات هیدرولیکی هستند. فرآیند نورد سرد به روش اتخاذ شده برای پردازش صفحات یا نوارهای فولادی به انواع مختلف محصولات فولادی توسط فرآیندهای سرد کار مانند خم شدن سرد و فرآیندهای کشیده شده با سرد گفته می شود. لوله مانیسمان سرد نورد نه تنها شامل لوله های فولادی عمومی، لوله های فولادی دیگ بخار فشار کم و متوسط، لوله های فولادی دیگ بخار فشار بالا، لوله های فولادی آلیاژی، لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های فولادی ترک دار نفت، بلکه شامل لوله های فولادی کربنی با دیواره های نازک، فولاد آلیاژی لوله هایی با دیواره های نازک، لوله های فولادی ضد زنگ با دیواره های نازک و لوله های فولادی به شکل خاص.
لوله مانیسمان نورد گرم معمولاً دارای قطر بیرونی بزرگتر از 32 میلی متر و ضخامت دیواره بین 2.5 میلی متر تا 75 میلی متر هستند. لوله مانیسمان نورد سرد معمولاً دارای قطر خارجی کمتر از 6 میلی متر و ضخامت دیواره کمتر از 0.25 میلی متر هستند. لوله های دیواره نازک معمولاً دارای قطر خارجی کمتر از 5 میلی متر و ضخامت دیواره کمتر از 0.25 میلی متر هستند. لوله های نورد سرد به طور کلی دقت ابعادی بالاتری نسبت به لوله های گرم دارند.
مزایا و معایب لوله مانیسمان نورد سرد:
مزایا
- سرعت قالب گیری و بهره وری بالا است. پوشش آسیب نخواهد دید. بخشها را می توان به اشکال مختلف ساخت تا با شرایط مختلف سازگار شود. فرآیندهای نورد سرد میتوانند باعث تغییر شکل پلاستیک بزرگ فولاد شوند تا باعث افزایش بازده فولاد شود.
- فرآیندهای نورد سرد میتوانند ساختار ریختهگری شمشهای فولادی را از بین ببرند، دانه محصولات فولادی را تصفیه کرده و نقایص ریزساختار را برطرف کنند تا ساختار محصولات فولادی فشرده شود و خاصیت مکانیکی محصولات فولادی بهبود یابد. این نوع پیشرفت عمدتا در جهت غلتکی منعکس می شود که باعث می شود محصولات فولادی تا حدی دیگر اجسام ایزوتروپی نباشند. حباب ها، ترکها و جمع شدگیهای ایجاد شده در ریخته گری تحت تأثیر دما و فشار بالا قابل ترمیم هستند.
معایب
- بخش فولاد نورد سرد به طور کلی بخش باز است که دارای سختی پیچشی آزاد نسبتاً کم است. فولاد وقتی خم می شود به راحتی پیچ می خورد. هنگام فشار دادن فولاد، کمانش خمشی-پیچشی به راحتی خود را نشان میدهد. مقاومت در برابر پیچش نسبتاً ضعیف است.
- دیواره لوله مانیسمان نورد سرد نسبتا نازک است. گوشه های صفحه های اتصال ضخیم نیستند. توانایی تحمل بار متمرکز جزئی ضعیف است.
معایب لوله مانیسمان نورد گرم
پس از نورد گرم، اجزا غیرفلزی موجود در داخل یک فولاد (عمدتا سولفیدها و اکسیدها و همچنین سیلیکات) به داخل یک ورق فشار داده میشوند، پدیده طبقهبندی شده (ورقه ای) ظاهر میشود. لایهبندی فولاد در جهت ضخامت توسط عملکرد کشش به طور قابل توجهی خراب شده و ممکن است در پارگی لایه لایه انقباض جوش ظاهر شود. فشار محلی ناشی از انقباض جوش اغلب به چندین برابر فشار نقطه عملکرد می رسد، فشار بسیار بیشتر از بار ایجاد شده است.
تنش پسماند ناشی از خنک کننده ناهموار. تنش پسماند تنش تعادل درون فاز داخلی در صورت عدم وجود نیروی خارجی است، فولاد نورد گرم مقطع مختلف دارای تنش پسماند است از این رو ابعاد مقطع فولادی معمولاً بیشتر است، تنش های باقیمانده بیشتر است. تنش پسماند تعادل خود فاز است، اما اعضای فولاد در عملکرد خارجی عمل می کنند یا تأثیر خاصی دارند. از جمله تغییر شکل، ثبات، ضد خستگی ممکن است منفی باشد.
محصولات فولادی نورد گرم، کنترل ضعیف ضخامت و عرض لبه. ما با انبساط و انقباض حرارتی آشنا هستیم ، حتی اگر شروع نورد گرم، ضخامت استاندارد باشد، یا اینکه بعد از خنک شدن فینال منفی وجود داشته باشد، این عرض لبه دیفرانسیل منفی بیشتر از ضخامت فزاینده عملکرد است.
ویژگی های لوله مانیسمان
لولههای مانیسمان در مهندسی و ساخت و ساز بسیار گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. لوله مانیسمان یک نوار فولادی توخالی بدون درز است. لوله مانیسمان از مقاومت بالایی برخودار است و همچنین در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است. لولههای مانیسمان عمر و کیفیت بالایی دارند و مهم ترین ویژگی آن این است که بسیار تمیز و عاری از سم است. لوله مانیسمان دارای قطر کوچک، قابلیت جوش پذیری قوی، قابلیت فشرده سازی بالا و فلز نسبتا متراکم است.
لوله مانیسمان چیست؟
لوله مانیسمان به لولهای دایرهای شکل گفته میشود که دارای یک قسمت توخالی است و هیچ درزی در اطراف خود ندارد. لوله مانیسمان از فولاد کربن، فولاد آلیاژی، شمش فولاد ضد زنگ یا لوله جامد ساخته شده است و سپس توسط نورد گرم، نورد سرد یا رسم سرد ساخته می شود. لولههای مانیسمان از لولههای جوش داده شده برتر محسوب میشوند زیرا این لولهها با استفاده از شمشهای فولادی یکپارچه، با مقاومت مکانیکی ذاتی، بدون جوشکاری درز ساخته میشوند.
📌 مطالب پیشنهادی :